1.金属咬合原理(lǐ)密封在铸铁（硬性材料）上的特殊性
上篇文(wén)章我们重点介绍了金属咬合原理(lǐ)，以及软性材料和硬性材料的不同点：简单的总结為(wèi)：咬合就是软硬不同的金属材料挤压变形产(chǎn)生的结合方式；根据二者不同材料结合面的咬合形式，有(yǒu)可(kě)分(fēn)為(wèi)主动咬合和被动咬合，主动咬合主要针对基材比较软，比如铝、铜等材料，堵头表面比较硬；被动咬合是二者硬度接近或者基材硬度还高于堵头表面硬度，形成的咬合处是“你中(zhōng)有(yǒu)我，我中(zhōng)有(yǒu)你的”不明显截面形状（详细可(kě)参考公(gōng)众号上篇文(wén)章）。
针对目前我们國(guó)内液压多(duō)路阀為(wèi)主的阀體(tǐ)，一般都选用(yòng)铸件作(zuò)為(wèi)基材，铸铁广泛的应用(yòng)在液压工(gōng)业的各种阀體(tǐ)上，但铸铁的含碳量比较高，其性能(néng)比较脆，抗拉性能(néng)比较差，一般常见的球墨铸铁洛氏硬度為(wèi)130~220HB左右。相对堵头密封部分(fēn)硬度来说，铸铁的硬度接近或者高于堵头密封部分(fēn)，所以，在铸铁上使用(yòng)咬合原理(lǐ)的膨胀堵头，基本都是被动咬合。
由于铸铁材质(zhì)硬度较高，在加工(gōng)工(gōng)艺孔时候，為(wèi)了确保工(gōng)艺孔的尺寸公(gōng)差，往往使用(yòng)较高转速和较小(xiǎo)进给量的刀(dāo)具(jù)加工(gōng)，刀(dāo)具(jù)在铸铁内孔表面在高速摩擦，会形成类似于钝化的一层“硬皮”，这种硬皮的硬度往往高于铸铁的硬度，而且為(wèi)了确保孔的公(gōng)差，光洁度，用(yòng)较高转速，造成加工(gōng)完成的工(gōng)艺孔表面实际上既“硬”又(yòu)“光滑”，这种特质(zhì)的孔，基于金属咬合膨胀密封来说，变得更為(wèi)特殊。因為(wèi)咬合主要的影响因子就是硬度差值和表面粗糙度（详可(kě)参考上篇文(wén)章）；如果忽略铸铁工(gōng)艺孔的特殊性，往往会产(chǎn)生泄漏等各种问题，而铸铁材料在液压多(duō)路阀體(tǐ)上使用(yòng)比例有(yǒu)非常高，这就容易产(chǎn)生各种因為(wèi)“细节考虑未到位”而产(chǎn)生各种密封泄漏、堵头高压脱落、高压情况下堵头容易“滑动”等各种各样的问题，这就是金属咬合原理(lǐ)密封在铸铁(硬性材料)上的特殊性。
2.鸿创公(gōng)司的高于密封产(chǎn)品RS和HC在铸铁基材上的经验和实践
如上所述，由于铸铁的工(gōng)艺孔加工(gōng)完成后，孔内“硬”又(yòu)“光滑”，给使用(yòng)膨胀咬合密封原理(lǐ)的堵头造成了不的因素，鸿创公(gōng)司的高压产(chǎn)品，经过多(duō)年在铸铁件上的摸索和索，有(yǒu)自己的一些宝贵的经验和实践，只要用(yòng)户按照鸿创堵头在铸铁上的细节要求，就完全能(néng)够确保密封的可(kě)靠性，而不用(yòng)怀疑膨胀密封的原理(lǐ)问题；现将这些经验和实践总结如下，供大家使用(yòng)鸿创产(chǎn)品时作(zuò)為(wèi)参考：
2.1：怕堵头表面生锈把堵头泡在油液中(zhōng)
有(yǒu)些客户，購(gòu)买了HC公(gōng)司高压堵头由于打开包装(zhuāng)后，南方阴雨潮湿，担心長(cháng)时间储存堵头会锈，就把堵头泡在油液中(zhōng)，等用(yòng)堵头的时候，直接把堵头安(ān)装(zhuāng)在孔里，堵头咬合的环形槽上有(yǒu)一层油膜，这层油膜在安(ān)装(zhuāng)前并不清洗。这种做法其实是错误的，HC并不建议把堵头泡在油液中(zhōng)，更不建议安(ān)装(zhuāng)前去清洗堵头的油液；正确的做法是：密封堵头不能(néng)泡在油液中(zhōng)防止生锈安(ān)装(zhuāng)前要求堵头外表面，干净无油液，无杂质(zhì)，无划痕。经过HC多(duō)次试验测试，干净的堵头耐压值要高于堵头表面有(yǒu)油膜安(ān)装(zhuāng)的压力，压力差值能(néng)达到700-1000bar;这是因為(wèi)一旦堵头表面的环形槽上有(yǒu)一层油膜，该层油膜会让既“硬”又(yòu)“光滑”的铸铁工(gōng)艺孔内壁，更加的光滑，膨胀密封原理(lǐ)让两种材料间充满了一层油膜，而不是粗糙的表面，这样更不利于咬合，这个是很(hěn)容易理(lǐ)解的。
2.2：容易忽略铸铁工(gōng)艺孔内表面的硬度很(hěn)高
我们过去出现过很(hěn)多(duō)问题，都是忽略工(gōng)艺孔内表面的硬度问题，我们误认為(wèi)工(gōng)艺孔内表面的硬度就是铸铁的硬度，一旦出现题，我们会认為(wèi)堵头出现问题，实际上是内表面硬度太高没有(yǒu)考虑到。经过测试，硬度能(néng)到达350HB以上，既然内表面硬度很(hěn)高，是事实，那我们就需要让工(gōng)艺孔的粗擦度低一些，让内孔更粗糙一些，这样才能(néng)更好的确保密封可(kě)靠性，另外，加工(gōng)粗糙度低的孔用(yòng)户节省成本，实际上一举两得的事情。具(jù)體(tǐ)原理(lǐ)请参考上篇的文(wén)章。
2.3 容易忽略公(gōng)差，粗糙度和软性材料的區(qū)别
由于铸铁加工(gōng)好的工(gōng)艺孔既“硬”又(yòu)“光滑”，所以我们在对工(gōng)艺孔的要求做了特殊要求：常用(yòng)的RS抽拉式堵头建议公(gōng)差：+0.05—+0.15mm(最好跟HC公(gōng)司技(jì )术沟通，根据不同材料等，HC根据经验，提供数值)，密封内孔表面粗糙度接近Ra3.2-Ra6.3左右為(wèi)宜。这样就有(yǒu)效的保证了膨胀堵头的膨胀量，让膨胀的更為(wèi)“结实”，表面粗糙度更為(wèi)粗糙，确保了咬合面不过于“光滑”。
3.铸铁基材上，堵头测试数据展示和实践
3.1 如所示，正常的RS产(chǎn)品需在铸铁中(zhōng)（安(ān)装(zhuāng)孔公(gōng)差在+0.1__0.16mm）150Mpa保压测试72小(xiǎo)时：
3.2 铸铁应用(yòng)中(zhōng)安(ān)装(zhuāng)孔粗糙度对密封压力的影响：
HC公(gōng)司在对堵头的超高压测试中(zhōng)（超200Mpa）中(zhōng)发现，个别安(ān)装(zhuāng)孔粗糙度在Ra1μm以下，且安(ān)装(zhuāng)孔尺寸过小(xiǎo)（0__+0.04mm）。密封压力仅达到80Mpa---150Mpa。如图所示：
3.3 HC公(gōng)司通常会采用(yòng)机械推力机反向（拉断面）测试RS产(chǎn)品芯杆的推出力，来证明产(chǎn)品在铸件中(zhōng)的可(kě)靠性与一致性，如图所示：
在铸铁应用(yòng)中(zhōng)芯杆的拉断面推出力的平均值（也可(kě)以称為(wèi)芯杆咬合力）在3500N—18000N（依次从4mm-10mm）。
4.铸铁的特性让金属咬合原理(lǐ)成為(wèi)了最具(jù)特点的应用(yòng)案例
总结以下几点：
1,鸿创公(gōng)司的金属咬合膨胀堵头（HC/RS）产(chǎn)品测试压力遠(yuǎn)高于额定使用(yòng)压力。
2，安(ān)装(zhuāng)孔建议公(gōng)差為(wèi)：+0.05—+0.15mm。
3，粗糙度建议為(wèi)：Ra3.2-Ra6.3左右。
4，在铸件中(zhōng)使用(yòng)RS系列产(chǎn)品前，保持产(chǎn)品的清洁，不应有(yǒu)油脂。
感謝(xiè)大家关注，下期，我们继续分(fēn)享金属咬合原理(lǐ)的神奇，敬请期待...
5.如何咨询購(gòu)买封堵类产(chǎn)品？
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